今日のペースの速い食品加工環境では、硬質プラスチック、ガラス、ゴムなどの低密度の異物の存在は、消費者の安全、業務の継続性、ブランドの完全性に対して重大な脅威となります。たとえ 1 つでも検出されなかった汚染物質があれば、高額な費用がかかる製品のリコール、規制措置、および長期的な風評被害につながる可能性があります。
最近、当社の二重エネルギー X 線検査システムを利用している食品メーカーは、冷凍魚の切り身に埋め込まれた 2 mm × 3 mm の脆いプラスチック片を特定し、不合格にすることに成功しました。上流の金属探知機を通過した汚染された製品は、最終包装の前に生産ラインから自動的に排出されました。この事件は、高リスクで付加価値の高い食品に対する高度な X 線技術の必要性を浮き彫りにしました。
金属探知機や手動による目視検査のみに依存すると、特に次の場合に重大なギャップが生じます。
高度な X 線検査がなければ、これらのリスクは検出されず、管理されないままになります。
当社の工業用 X 線検査システムは、次のような幅広い物理的汚染物質を検出できるように設計されています。
これらのシステムは次の用途に適しています。
消費者は、平均的な味の製品を許すかもしれませんが、身体的危害を引き起こす製品を許すことはほとんどありません。現代の食品業界では、トレーサビリティと予防管理はもはやオプションではなく、優れた運用の基盤となっています。
X 線検査システムの導入は、単にコンプライアンスを決定するだけではありません。これは以下に対する戦略的投資です。
施設で包装食品、特に高密度マトリックス、高水分、または複雑な包装を使用する食品を処理する場合、X 線検査システムを食品安全計画の重要な管理ポイントとして考慮する必要があります。
