食品安全規制が厳格化し、監査の頻度が増加する中、食品メーカーは検査に合格し、すべてのコンプライアンス基準を満たすための万全な準備をする必要があります。監査を容易に通過するための重要な要素の1つは、金属探知機、X線検査システム、および計量機が完全に文書化され、正常に動作していることを確認することです。
食品工場が監査対応を維持できるよう、お客様の監査で必要となる重要なドキュメントの包括的なチェックリストをまとめました。
毎日の感度テストログ: 金属探知機が定期的に校正され、Fe、SUS、およびNon-Fe金属を検出する有効性を検証する毎日のテストが行われていることを確認します。
テストピース検証: 金属探知機がさまざまなテストピースでテストされたことを示す記録。
リジェクトシステム機能ログ: 汚染された製品を生産ラインから除去するために、リジェクトシステムが正常に機能しているという証拠。
校正証明書: 機械が業界標準を満たすように適切に校正されていることを確認する証明書。
HACCP検証: 金属探知機が、ハザード分析および重要管理点（HACCP）計画内の重要管理点（CCP）として検証されていることを示すドキュメント。
画像検証記録: 画像分析を通じて異物を検出するシステムの能力を示すログ。
製品学習ドキュメント: X線システムが検査するように校正されている製品の詳細。
リジェクト確認ログ: リジェクトされた製品がトレーサビリティのために一貫して記録されていることの検証。
検出能力レポート: 異物を検出するX線機の有効性を詳述したレポート。
年次校正証明書: X線システムが毎年校正されていることの証明。
精度検証ログ: 計量機の精度が定期的にテストされていることを証明する記録。
ゼロ/スパンチェック記録: 機械のゼロ点とスパン範囲が頻繁にチェックされていることの確認。
重量過多/過少製品のリジェクト記録: 重量仕様に適合しない製品がリジェクトされているという証拠。
包装重量基準: 製品の重量基準が包装用に維持されていることを示す詳細。
メンテナンスと校正ログ: 機器が定期的に保守および校正されていることを証明するメンテナンス記録。
清掃SOPと記録: 清掃手順と頻度のドキュメント。
トレーサビリティ記録: 原材料から最終製品までの製品の追跡を可能にするシステム。
不適合処理: 逸脱がどのように検出、文書化、および修正されるかの記録。
予防保全ログ: ダウンタイムを最小限に抑えるための積極的なメンテナンスを示すドキュメント。
オペレーターのトレーニング記録: 機器の使用と安全基準の理解に関する人員のトレーニングの証明。
食品安全監査は、1日の要件を満たすだけでなく、運用全体で一貫した文書化された慣行を維持することです。定期的なチェック、明確なドキュメント、および検証済みの機器は、時間とリソースを節約し、製品が最高の基準を満たしていることを保証できます。
当社Shanan Technologyは、食品メーカーがコンプライアンスを満たし、ブランドを保護するのに役立つ、信頼性が高く正確な金属探知機、X線検査システム、および計量機を提供しています。
当社の機器は、製品の安全性を確保するだけでなく、監査プロセスを簡素化し、チームが整理され、効率的で、いつでも検査の準備ができるようにします。
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